Тел. в Вологде
+7 (8172) 280-430
Тел. в Москве
+7 (495) 933-60-63
sales@protemol.ru
Главная Каталог оборудования Творожное оборудование Разработка способа производства творога с использованием мембранных технологий

Разработка способа производства творога с использованием мембранных технологий

Специалистами ООО "Протемол" при поддержке ФГБУ «Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере» в рамках программы "Развитие 15-II" был реализован инновационный проект "Разработка способа производства творога с использованием мембранных технологий". В процессе реализации данного проекта специалистами ООО "Протемол" была разработана пилотная установка ультрафильтрации.

Творог - национальный продукт России, вырабатываемый путем сквашивания молока под действием молочнокислых культур с последующим формированием сгустка, отделением сыворотки путем прессования или самопрессования. Производство творога традиционным способом сопровождается большим отходом сыворотки (85-90) %, с которой теряются часть жира и белков казеина, а также значительное количество сывороточных белков. Для отделения творожного сгустка от уже сквашенной смеси используют установки ультрафильтрации. Для возврата сывороточных белков в творог добавляют сывороточный концентрат, полученный с использованием ультрафильтрации сыворотки. При этом содержание сывороточных белков возрастает до 14%, а выход творога повышается на 15 % без изменения свойств творога. Такой способ производства творога обеспечивает высокое содержание сывороточных белков, при этом отход кислой творожной сыворотки (переработка которой является проблемой мирового уровня, которая до настоящего времени полностью не решена) практически не уменьшается. Поэтому изыскание путей и способов производства творога с высоким содержанием белка и небольшим отходом кислой сыворотки определяет актуальность данной темы.

В производстве творога предъявляются высокие требования к сырью. На подготовительном этапе научно-исследовательских работ был проведен сбор сведений по качественным характеристикам сырья и выпускаемой продукции на предприятиях в разных регионах России, а также был проведен анализ особенностей технологических процессов на этих предприятиях.

Также был осуществлен анализ характеристик и производственных показателей существующих аналогов зарубежного производства, что позволило более точно сформировать техническое задание.

На основе полученных данных был произведен расчет технических и технологических параметров будущей установки ультрафильтрации,  подбор необходимых комплектующих и разработка технологической схемы,  что является важнейшим этапом перед подготовкой конструкторской документации.

На основе данной схемы конструкторским отделом были разработаны 3D-модели наиболее ответственных узлов, а в последствии выпущена полная 3D-модель самой установки с учетом конструктивных и эксплуатационных требований, что позволило провести подготовку производства  и выпуск конструкторской документации в полном объеме и избежать ошибок при изготовлении.

 

2.1.5bp3gd

Система автоматизации установки ультрафильтрации построена на базе программируемого логического контроллера (PLC) и сенсорной панели управления. Преимуществами данной системы являются надёжность, компактность, высокая адаптивность к новым условиям с минимальными затратами, а также снижение, вплоть до полного исключения, влияния так называемого человеческого фактора на управляемый процесс, сокращение персонала, минимизация расходов сырья, улучшение качества исходного продукта, и в конечном итоге существенное повышение эффективности производства.

Электрическая принципиальная схема разработана с учётом необходимости управления и анализа работы всех исполнительных механизмов и датчиков оборудования. Предусмотрена возможность подключения дополнительных механизмов и датчиков с целью дальнейшей модернизации оборудования.

Программное обеспечение управляющего контроллера и панели управления предусматривает возможность сбора, преобразования, обработки, хранения информации о состоянии установки.

Пилотная установка ультрафильтрации успешно прошла испытания на базе действующего молокоперерабатывающего предприятия Вологодской области.

 

 

Отправить заявку

Для уточнения технических характеристик и комплектации поставляемого изделия свяжитесь со специалистом отдела продаж по телефону +7 (495) 933-60-63, или по e-mail: sales@protemol.ru