protemol1
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕНОСТИ
E-mail:
Режим работы: с 8:00 до 18:00

Типы поверхностей

Типы поверхностей

Поверхности опорных пластин LASER PLATE представляют собой цельносваренные теплообменники раздутого типа, которые изготавливаются путем укладки двух плоских листов материала и их лазерной сварки вместе с использованием предварительно разработанного сварочного рисунка.

Типичная схема лазерной сварки LASER PLATE состоит из внешнего сварного шва, определяющего границу участка пластины под давлением и рисунка сварного шва внутреннего периметра, специально разработанного для конкретного типа эксплуатации и требований к производительности для данного применения.

После завершения сварки опорная пластина LASER PLATE расширяется за счет давления в пространстве между двумя листами. По мере увеличения давления зазор между не сваренными частями пластин будет увеличиваться, создавая характерную форму «подушки» пластины.

Варианты рельефа
single-embossed
Одностороннее тиснение
Более толстое дно/более тонкий верхний лист
Идеально подходит для корпусов резервуаров
(Контакт с процессом – одна толстая сторона)

Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для одностороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 1 мм и выше толстого нижнего листа.
double-embossed
Двустороннее тиснение
Одинаковая толщина верхних и нижних листов.
Идеально подходит для погружных приложений (контакт с процессом - с обеих сторон).

Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для двухстороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 0,8 мм до 2 мм тонкого нижнего листа.
Варианты материалов
01
Нержавеющая сталь
AISI 304
02
Нержавеющая сталь
AISI 316
03
Нержавеющая сталь
AISI 316L
Контактная сварка / Лазерная сварка

В чём разница?

Между этими двумя вариантами есть различия. Будем рады помочь выбрать лучший метод для ваших нужд.

При лазерной сварке метал подвергается минимальному термическому воздействию, что позволяет работать с меньшими толщинами без риска повреждения материала и его прожига при итоговой повышенной коррозийной стойкости. При этом сохраняются качества, надёжность и долговечность изделий. В разы большая производительность в процессе лазерной сварки приводит к снижению себестоимости готового изделия.

Оставьте заявку
Имя *
 
Телефон *
 
E-Mail *
 
Область ввода
 
Политика обработки персональных данных
Заказать звонок
это поле обязательно для заполнения
Имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон*
это поле обязательно для заполнения
Email*
это поле обязательно для заполнения
Компания*
это поле обязательно для заполнения
Должность*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо за заявку, совсем скоро наши менеджеры свяжутся с нами