Современные предприятия пищевой и молочной промышленности уделяют особое внимание санитарии. СИП мойка на пищевых предприятиях позволяет автоматизировать процесс очистки технологических линий, резервуаров, трубопроводов и другого оборудования без его разборки. Это решение экономит время, снижает затраты на персонал и повышает качество санитарной обработки.
Технология CIP применяется на заводах по переработке молока, в пивоваренной отрасли, на мясоперерабатывающих и кондитерских предприятиях. Автоматические системы подают моющий раствор и воду в замкнутом цикле, удаляя остатки продукта и предотвращая развитие микроорганизмов.Процесс СИП мойки включает несколько этапов. Сначала по трубопроводам подаётся теплая вода для удаления грубых загрязнений. Затем система подает моющий раствор заданной температуры и концентрации, который циркулирует по контурам, растворяя остатки продукта. После этого следует этап ополаскивания водой и, при необходимости, подача дезинфицирующего раствора.
Благодаря технологическому контролю всех параметров, такие системы обеспечивают высокое качество санитарной очистки. Автоматические модули могут работать по запрограммированным режимам, что делает их универсальными для разных видов производства — от молочного до пивного.
Чтобы купить подходящую СИП мойку важно учитывать:
Компании, которые планируют купить CIP станцию, должны также оценить условия её размещения и подключения к существующим инженерным сетям. Если у вас остались вопрос по расчету, то у нас есть отличная статья "Особенности подбора и расчета циркуляционных моечных станций", которая вам поможет определиться.
Использование СИП моек в пищевой промышленности дает производствам целый ряд преимуществ:
Автоматические системы позволяют точно контролировать температуру, концентрацию раствора и продолжительность каждого этапа мойки.
«Протемол» предлагает надежные решения для автоматизированной санитарной обработки технологического оборудования. Мы разрабатываем и поставляем СИП мойки с учётом специфики конкретного предприятия и особенностей его технологических процессов.
Наши системы отличаются:
Благодаря собственному производству и инженерному опыту, мы предлагаем оптимальные решения для предприятий любых масштабов — от небольших цехов до крупных заводов.
СИП мойка — это ключ к стабильной гигиене и высокой эффективности на предприятиях пищевой и молочной промышленности. Автоматизация процесса, экономия ресурсов и минимизация человеческого фактора делают её незаменимой в современном производстве. Выбирая СИП мойки от «Протемол», вы получаете надежное и функциональное оборудование, полностью соответствующее требованиям вашей отрасли.
Компания ООО "Протемол" производит и поставляет полностью готовые к эксплуатации циркуляционные моечные станции производительностью от 10 до 25 м3/ч.
СИП мойки предназначены для циркуляционной мойки резервуаров, трубопроводов, теплообменных аппаратов, пастеризационно-охладительных установок и другого оборудования.
|
PRO-CIP-1 (эконом) |
PRO-CIP-10 (бизнес) |
PRO-CIP-100 (премиум) |
|
|
|
|
| Наименование | PRO-CIP-1 | PRO-CIP-10 | PRO-CIP-100 |
| Производительность | до 10 м3/ч | до 15 м3/ч | регулируемая 10-25 м3/ч |
| Способ нагрева моющего раствора | Змеевиковая рубашка в резервуаре (теплообменный аппарат - опционально) | Трубчатый теплообменный аппарат | Трубчатый теплообменный аппарат |
| Модульная система | Нет | Нет | Да |
| Наведение моющего раствора | В ручном режиме | В ручном режиме | В автоматическом режиме |
| Способ управления УЦМС | Релейная схема | Промышленный контроллер Delta electronics/Weintek | Промышленный контроллер Siemens/Omron |
| Обвязка УЦМС | Ручные клапана | Пневматические клапана | Пневматические клапана |
| Уровень автоматизации | Ручное управление. Маршрут и объекты мойки выбираются вручную, поддерживание температуры в автоматическом режиме. Концентрация моющих растворов отображается на дисплее. Продолжительность цикла мойки задается и поддерживается вручную. Ручная регулировка производительности. |
Автоматическое управление. Программа, определяющая маршрут и объекты мойки сохранена в контроллере и выбирается оператором при помощи сенсорной панели. Поддержание температуры, концентрации моющих растворов, продолжительность цикла мойки и т.д. поддерживается в автоматическом режиме. Ручная регулировка производительности. |
Автоматическое управление. Программа, определяющая маршрут и объекты мойки сохранена в контроллере и выбирается оператором при помощи сенсорной панели. Поддержание температуры, концентрации моющих растворов, продолжительность цикла мойки и т.д. поддерживается в автоматическом режиме. Автоматическая регулировка производительности. |
| Работа по предуставленным программам | Не предусмотрена | Опционально | Предусмотрена |
| Система дозировки концентратов моющих растворов | Не предусмотрена | Опционально | Предусмотрена |
| Наличие емкостей для хранения концентратов моющих растворов | Не предусмотрены | Опционально Модуль приготовления концентрированных растворов (емкость для наведения концентрированных растворов ЕКР) |
|
| Холодная дезинфекция | Не предусмотрена | Опционально | Опционально |
| Настройка объектов мойки объектов мойки | Не предусмотрена | Предусмотрена | Предусмотрена |
| Интерфейс оператора | Кнопочная панель оператора | Цветная панель оператора, touch screen 5" | Цветная панель оператора, touch screen 10" |
| Архив работы | Не предусмотрена (опционально - одноканальный регистратор) | Автоматическая запись параметров работы | |
| Датчик концентрации моющего раствора | Предусмотрен | ||
| Циркуляционный бак | нет | нет | да |