Автомат фасовки творога

Назначение

Упаковка

Для упаковки творога или творожной массы используются следующие материалы:
1. пергамент марки В первого сорта, ГОСТ 1341-84, толщиной 0,05...0,08 мм и массой 55 +-5 г/кв.м;
2. фольга кэшированная (на основе бумаги и алюминиевой фольги, ТУ 5456-036-11624078-98, толщиной 0,075...0,085мм и массой 77...79 г/кв.м.);
3. Бумага этикетировочная марки В, ГОСТ 7625-86.

Состав аппарата

Основными элементами автомата являются: станина с главным приводом; формующий стол; механизм образования и заделки брикетов; дозатор; дататор; транспортер; бункер загрузки.

Особенности конструкции

Конструкция автоматов выполнена так, что все операции фасовки и упаковки продукта проходят последовательно по кругу. Главным связующим звеном между основными узлами является стол с находящимися на нем восьмью гнездами, расположенными по окружности равномерно через 45 градусов. Дозатор автомата - объемного типа.

Технологический цикл работы автомата

Загрузка бункера продуктом.
Подача упаковочного материала и нанесение даты на упаковку.
Обрезка развертки на коробки из ленты упаковочного материала.
Перенос развертки на формующую матрицу.
Проверка наличия развертки на матрице.
Образование коробки и укладка коробки в гнездо формующего стола.
Дозирование порции продукта в коробку.
Загибку краев брикета.
Подпрессовка и окончательная заделка брикета.
Съем готовых брикетов с формующего стола на переворачиватель, а затем на транспортерную ленту.

Технические характеристики Автоматов фасовки творога М6-АР2Т и М6-АР2С