Универсальный пастеризатор — это современное технологическое решение для предприятий молочной и пищевой промышленности, где важны стабильное качество и безопасность продукции. Такой аппарат совмещает функции пастеризационного нагрева и быстрого охлаждения, обеспечивая оптимальный режим обработки молока и других жидких продуктов.
Пластинчатый теплообменник, являющийся основой конструкции, состоит из тонких стальных пластин с зазорами всего в несколько мм, через которые проходят встречные потоки продукта и теплоносителя. Благодаря этому процесс термообработки идёт быстро, равномерно и с минимальными потерями полезных свойств.Универсальный пластинчатый пастеризатор имеет производительность от 2500 до 15000 л/ч. Он одинаково эффективен при работе с цельным и обезжиренным молоком, сливочными смесями и другими видами молочной продукции. Под универсальностью подразумевается наличие нескольких тепло-временных режимов, реализованных в одной установке. Количество секций - 4-6.
Процесс включает:
В зависимости от конфигурации установки, оборудование может работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме, обеспечивая точный контроль температуры и времени обработки. Современные охладительные блоки позволяют быстро довести продукт до температуры хранения, что важно для продления срока годности.
Преимущества:
Компания «Протемол» предлагает оборудование для термической обработки молочной продукции, соответствующее современным стандартам качества. У нас можно купить универсальный пастеризатор по оптимальной цене, с доставкой и пусконаладкой.
Мы предлагаем:
Универсальный пластинчатый пастеризатор — это надежная пастеризационная установка, которая обеспечит стабильную пастеризацию и охлаждение молока при минимальных затратах времени и энергии. Оптимальная температура, продуманный режим работы и высокая производительность делают его незаменимым элементом технологической линии.
|
Продукт
|
Температура пастеризации, °С
|
Время выдержки, сек
|
Температура выхода, °С
|
|
Молоко пастеризованное; молоко на творог и пр.
|
78–80
|
25
|
4–6
|
|
Молоко на к/м напитки
|
90–95
|
300
|
22–50
|
|
Сливки 10-40%
|
90–92
|
300
|
4–12
|
|
Основные параметры
|
ОГУ-2,5
|
ОГУ-5
|
ОГУ-10
|
ОГУ-15
|
|---|---|---|---|---|
|
Обрабатываемый продукт
|
Молоко
|
|||
|
Производительность, л/ч
|
2 500
|
5 000
|
10 000
|
15 000
|
|
Секции
|
Регенерация 1
Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев |
|||
|
Начальная температура молока, °С
|
4-6
|
|||
|
Температура подачи молока на сепаратор, °С (выход из секции регенерации 1)
|
42-45 / 50-52
|
|||
|
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2)
|
63-65 / 75-76
|
|||
|
Температура пастеризации, °С
|
78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
|
|||
|
Время выдержки молока, сек
|
||||
|
Выдерживатель №1, сек
|
25
|
|||
|
Выдерживатель №2, сек
|
300
|
|||
|
Температура молока на выходе из установки, °С
|
4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
|
|||
|
Хладоноситель
|
ледяная вода
|
|||
|
Кратность подачи
|
0-3
|
|||
|
Начальная температура хладоносителя, °С
|
0…2
|
|||
|
Теплоноситель первичный
|
пар
|
|||
|
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее
|
4 кгс/см2
|
|||
|
Установленная мощность электродвигателей, кВт
|
5,0
|
6,5
|
7,5
|
9,0
|
|
Расход пара, кг/ч
|
До 85
|
До 114
|
До 336
|
До 450
|
|
Масса установки, кг
|
2 000
|
2 500
|
2 800
|
3 200
|
|
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм:
|
||||
|
- длина
|
2500/3200
|
2800/3200
|
3000/3365
|
5300
|
|
- ширина
|
1500/1500
|
1500/1500
|
2000/980
|
3000
|
|
- высота
|
2500/500
|
2500/800
|
2500/1900
|
2800
|