Автоматизированные линии производства творога

Промышленное производство творога

Промышленный выпуск творога предполагает полный технологический цикл: от приемки молока до упаковки готового продукта, где все процессы автоматизированы. На предприятии в цехе используется оборудование, обеспечивающее сквашивание, формирование сгустка, его обработку и охлаждение.

В зависимости от выбранного способом переработки молочного сырья, выделяют два основных варианта:

• кислотно-сычужный метод, при котором в процессе задействуют ферменты и бактериальные закваски;
• кислотный метод, использующий только закваску и выдержку при определённых температурах.

В обоих случаях происходит отделение сыворотки, обработка сгустка, обезжиривание его при необходимости и доведение массовой долей жира до нужных показателей.

Виды технологических линий изготовления творога

Современные линии для производства творога классифицируются по ряду параметров:

• способом обработки (кислотный или кислотно-сычужный метод);
• уровню автоматизации (ручное, полуавтоматическое или полное автоматическое управление);
• производительности и возможностям регулировки массовой долей жира;
• компоновке оборудования в зависимости от площади и назначения цеха.

Каждая технологическая линия предусматривает этапы приема и подготовки молока, его сквашивания, формирования сгустка, отделения сыворотки, охлаждения и фасовки готового продукта. 

Преимущества сотрудничества с «Протемол»

Компания «Протемол» проектирует, изготавливает и поставляет технологические линии для производства творога любого масштаба. Мы учитываем специфику вашего предприятия и подбираем оптимальное решение под требуемый способом переработки.

Преимущества работы с нами:

• индивидуальный подбор оборудования;
• возможность заказать комплектацию с разным уровнем автоматизации;
• контроль качества на каждом этапе процесса;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• консультации по технологии производства на оборудовании.

«Протемол» гарантирует, что каждая поставляемая линия будет соответствовать заявленным параметрам, а готовый продукта — требованиям безопасности и качества. Мы обеспечиваем оптимальные условия охлаждения, поддержание нужной температуры на этапах сквашивания и отделения сыворотки, а также помогаем достигать стабильных показателей массовой долей жира.