Трубчатые пастеризаторы — это эффективные установки для термической обработки в потоке жидких пищевых продуктов, в том числе сгущенного молока, сливок, соков и других напитков. Они отличаются прочной конструкцией, высокой производительностью и устойчивостью к износу, что делает их востребованными в молочной и смежных отраслях пищевой промышленности.
Применение трубчатых систем нагрева и охлаждения позволяет сохранить вкус и питательные свойства продукта, одновременно обеспечивая необходимый уровень санитарной безопасности. Конструкция аппаратов оптимизирована для работы с разными типами жидкостей, включая вязкие и неоднородные смеси.Пастеризатор трубчатый состоит из набора цилиндрических труб, заключенных в корпус. Через них проходит обрабатываемый продукт, а снаружи в рубашке циркулирует теплоноситель. Такой принцип обеспечивает равномерный нагрев, точную температуру пастеризации и эффективное охлаждение.
Важные характеристики:
В зависимости от конфигурации установки, трубчатый аппарат может комплектоваться автоматической системой управления, позволяющей задавать режимы нагрева и охлаждения. Все модели разрабатываются с учетом санитарных требований, легко моются и обслуживаются.
Продукт из приемного бака, насосом подается в нижний цилиндр пастеризатора, представляющий собой трубчатый теплообменник – продукт, проходя через трубки пастеризатора, подогревается паром, подаваемым в рубашку цилиндра, проходит теплообменные каналы – трубки и переходит во второй цилиндр, где происходит нагрев до температуры пастеризации. На выходе из аппарата на продуктовой линии установлен датчик температуры, при температуре ниже заданной– открывается циркуляционный клапан и продукт отправляется на повторную пастеризацию, одновременно происходит регулирование подачи пара в цилиндры. Установка располагается на одной раме – модуле, оснащена конденсатоотводчиком, приборами КИП. Продуктовый манометр, установленный перед нижним цилиндром, позволяет судить, о степени загрязненности теплообменных каналов – трубок.
Этапы работы:
Подобный теплообменный принцип обеспечивает щадящую обработку молока и других жидкостей, что особенно важно для сохранения натурального вкуса. Устройство может использоваться и для переработки сока, сливочных смесей и других молочных продуктов.
Компания «Протемол» предлагает надежные аппараты для предприятий разного масштаба. В нашем ассортименте есть решения с разным уровнем производительности и функционала. Вы можете выбрать модель с оптимальным соотношением цены и характеристик, а также заказать монтаж и пусконаладку.
Почему выбирают нас:
Трубчатый пастеризатор от «Протемол» — это надежная инвестиция в качество и безопасность вашего продукта. Мы поможем подобрать решение, которое будет идеально предназначать для ваших задач, обеспечивая стабильную работу технологической линии.
| Основные параметры |
Трубчатая пастеризационная установка 10 м3/ч |
Трубчатая пастеризационная установка 15 м3/ч |
| Обрабатываемый продукт | *Сгущенное молоко/сливки | |
| Производительность, л/ч | 10000 | 15000 |
| Начальная температура сгущенного молока, °С | *10...12 | |
| Температура пастеризации, °С | *80-95 | |
| Теплоноситель первичный | пар | |
| Давление греющего пара, МПа | 0,4±0,05 | |
| Масса установки, кг | До 800 | До 600 |
| Габаритные размеры, мм | Определяется после согласования взаимного расположения единиц оборудования | |
| Система автоматики | Пневмоэлектрическая | |
| Исполнение теплообменного аппарата | Санитарное для молочной промышленности | |
| Присоединения продуктовой линии | По DIN 11850 | |
*Температурные режимы работы установки задаются в зависимости от продукта и технологии
Компании "Протемол" может изготовить трубчатый теплообменный аппарат с любыми заявленными характеристиками по Вашему запросу в соответствии с ТЗ