Аппарат тепловой обработки сгустка

Производство творога — это технологически сложный процесс, в котором важна каждая стадия. Одним из ключевых этапов является тепловая обработка сгустка — операция, напрямую влияющая на консистенцию, вкус и выход готового творога. Для выполнения этой задачи применяют специализированное оборудование — аппарат тепловой обработки сгустка, обеспечивающий равномерный нагрев и щадящее перемешивание продукта.

Узнать цену

Описание
Комплектация
Технические характеристики

Основное назначение аппарата тепловой обработки сгустка — подготовка сгустка к следующему этапу технологического процесса, а именно удалению сыворотки. За счет равномерного температурного воздействия происходит уплотнение творожной массы, улучшение ее структурных свойств и повышение выхода готовой продукции.

Такие аппараты широко применяются на предприятиях по производству кисломолочных изделий и позволяют добиться стабильных характеристик продукта при большом объеме переработки. Применение оборудования подобного типа особенно важно для предприятий, выпускающих творожный ассортимент в промышленных масштабах, производительность до 5 тыс кг/час

Устройство и принцип работы аппарата тепловой обработки сгустка

Аппарат тепловой обработки сгустка представляет собой творожного сгустка в непрерывном закрытом потоке, с последующей подачей его на отделитель сыворотки.

Аппарат тепловой обработки сгустка состоит из трубчатых теплообменных аппаратов, которые закреплены на раме, и разделены на участки охлаждения или нагрева.

Если вы подбираете оборудование для производства творожной продукции, обратите внимание на аппарат тепловой обработки сгустка от компании «Протемол» — он сочетает надёжность, эффективность и соответствие санитарно-гигиеническим нормам.

Преимущества

1. Эргономичный дизайн.
2. Удобство обслуживания и ремонтопригодность аппарата (возможность снятия отдельно каждой из труб при необходимости ремонта).
3. Наличие узла термокомпенсации, исключающего протечки хладоносителя, позволяющего снять нагрузку с мест соединения внутренней и наружной труб (ранее соединение было сварное) и продлить срок службы аппарата.
4. Наличие завихрителей в рубашках теплообменных труб для тепло/хладоносителя, интенсифицирующих процесс теплообмена.
5. Эффективная система удаления воздуха из межтрубного пространства при запуске аппарата.
6. Возможность перекомпоновки секций в зависимости от требований технологического процесса.

1. Аппарат тепловой обработки сгустка.
2. Система подготовки теплоносителя в модульном исполнении.
3. Пульт управления.
4. Обвязка.

Производительность, кг/час

до 5 тыс.